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鴻樂知道-産生氣泡的原因及解決辦法

來源:   發布時間:2017-09-25   點擊量:1370

什麼是氣泡?氣泡是空氣無法從模具中逃出而殘留在成品中而   形成的。 氣體被前鋒冷料包住而不能從模具間隙,入子孔,排氣孔等地方排出。 氣泡位置通常在最後充填的區域。

形成氣泡的原因通常是由于在最後充填區沒有排氣孔或排氣孔不夠大。 另一個通常原因是産品有急速的肉厚變化(肉厚的地方優先充滿)。

氣泡産生的原因未逃逸的氣體會在産品内形成真空或氣泡, 短射了(未充滿) ,未排出的氣體會在産品内形成氣泡,或因為燃燒而在成品表面産生污點。為了除去氣泡, 我們可以通過減小注射速度, 增加排氣, 或者在恰當的位置設置排氣孔來改進充滿模式。

在下面的圖示中,氣泡是由于流長對壁厚比例過大。 在這種情況下,能夠通過改變厚度比例或者在氣泡形成區設置排氣孔(例如,增加頂針)來增加排氣。

解決對策

1.在産品設計方面

改變産品設計以減少厚度比例。這樣可以将流長的影響減到最小。

2.在模具設計方面

注意排氣孔的設置。

在最後充滿區增加排氣孔。

在零件間特意設置排氣孔, 例如, 分型面, 入子孔,頂針孔,滑塊。

3.重新設計澆道系統

改變澆道系統能夠改變充滿模式, 其方法是讓最後後充填區位于在恰當排氣位置。

4.排氣孔足夠大 ,要确保在注塑時氣體能及時逃逸

然而,要注意的是,排氣孔太大就會産生毛邊。 推薦排氣孔尺寸結晶性塑料是 0.025 毫米 ( 0.001 英吋), 非結晶性塑料是0.038 毫米 ( 0.0015 英吋)。

5.調整成型條件

減小注射速度。

高注射速度會導緻氣泡的形成。降低注射速度讓空氣有足夠的時間從排氣孔中逃逸。


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